脉冲除尘器的调试运行
更新时间：2022-06-27 点击次数：609次
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。 脉冲除尘器的调试运行：
依靠压缩空气实现清灰，在除尘滤袋上起过滤作用的残留尘垫也进行清洁，所以使用编织物作除尘布袋，除尘效率一定会降低。更适于用针刺毡作除尘布袋，清灰效果好，因此所选用的过滤速度一般比振打袋式约大2倍，占地面积小，使用寿命长，简单，无运动部件，一次脉冲除尘器会成为将来主流推广设备。
采用离心式风机，安装时注意基础安装保持水平，在底座浇筑情况下，风机进风口与管道采用弹性联接，周围预留检修位置和通风位置。
对于大型脉冲除尘器而言，在初次开启前，齿轮箱注油，可使用1个月，1个月后全部放空，换新油，间歇使用风机注意冬天选择防冻油。
通过喷吹压缩空气除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据尺寸可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀除去所控制的布袋或滤筒灰尘，其他布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后，下一组脉冲阀打开，并清理下一部分由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
在脉冲除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经过排风机排至大气。
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