技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 >脉冲除尘器发生故障的原因及排除方法

脉冲除尘器发生故障的原因及排除方法

更新时间:2023-01-30   点击次数:490次
   脉冲除尘器作为一种过滤有尘气体的净化设备,是锅炉烟气处理、建材生产中的扬尘治理、冶金制造中的粉尘收集的主要设备,脉冲除尘器具有处理风量大、净化效率高、气体排放达标的优点,受到化工、冶金、电力、建材、有色金属等行业烟气和扬尘治理的亲睐。
  脉冲除尘器工作原理
  脉冲除尘器的工作原理是采用负压收集、过滤,含有粉尘的扬尘或烟气由吸尘罩收集后,通过吸风管道进入脉冲除尘器箱体内部,依靠悬挂在箱体内多条除尘滤袋,进行过滤、净化,粉尘被截留在滤袋表面,气体则通过滤袋过滤后,进入上方的净化室,通过引风机由出风口排出箱体,进入大气。被截留在滤袋表面的粉尘,依靠压缩空气在脉冲阀的作用下,在滤袋口中心上喷吹孔中,定时向滤袋内部瞬间释放压力较高的压缩空气,在一喷、一吸的作用下,滤袋表面积累的粉尘被抖落进入收尘器下方设备。
  脉冲除尘器发生故障的原因及排除方法:
  (1)脉冲阀不工作
  原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
  排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
  (2)滤袋的清理和更换
  滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
  (3)运行阻力大
  原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
  排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
  (4)运行阻力小
  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损。
  排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋。
  脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。脉冲除尘器应用领域以高温、较大烟气量为特色。
  脉冲除尘器故障因数有很多,有些也会因含尘气体温度过高,系统不采取任何保温措施,使管道和集尘器内的粉尘与外界环境,热交换和冷却之间存在较大的温差发生并发生水蒸汽凝结,增加了粉尘的湿度和粘度。也有存在脉冲注入系统相关参数设置不当,集尘器除尘效果差。如果滤袋脉冲吹制的时间间隔过长,脉冲吹制宽度过短,压缩空气压力过低,滤袋的张力降低,滤袋上的灰尘也过多厚等因数。