冷却漩涡风机适配不锈钢风刀 风机零部件

冷却漩涡风机适配不锈钢风刀适配风刀电池干燥机，医药注射液袋干燥机，平板干燥机，工件干燥机以及风簾装置，线缆管干燥装置等。风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕zui大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金刀型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等

不锈钢吹干风刀使用配套系列气环式真空泵，压缩机。通用，*落后。气环式风机以采用宽压双频，保护等级IP55（绝缘等级F）的电机为特色并且通过美国UL,CE,CCC认证。这使得它成为通用的*解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲，美洲和亚洲使用。

冷却漩涡风机适配不锈钢风刀目前在工业上广泛运用，有很大一部分是通过风刀来实现的，因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。

除尘工业风机适配不锈钢风刀的特点：

1、大大节约高压空气，风刀的耗气量只有传统吹气管的60%；

2、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)；

3、无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢；

4、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关；

5、不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰；

6、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

不锈钢干燥旋涡风机适配风刀的工作原理：

压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕樶大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

旋涡风机不锈钢材质风刀的一般特点：

1、我公司的风刀制造材质分为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，可用于高温及高腐蚀环境；

2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；

3、风刀樶大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；

4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；

5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

304不锈钢材质风刀结构特点：

1.结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%。

2.出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米。

3.樶高风速200m/s，zui高耐温250℃，zui大耐压2kgf/cm2。

4.可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便。

5.与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

涡旋风机适配风刀的优势：

1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；

2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。

3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；

4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；

5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；

6、高效节能，风速较强，干燥效果明显；

7、工作安静(极低气流噪音)；

8、低空气消耗量；

9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；

10、风刀本身无须用电,没有运动部件；

11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；

12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

定做风刀的应用范围很广泛；

高压风机通过风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。

特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；

可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。